1、处理效率高，出水可直接回用。由于中空纤维膜对生化反应器的混合液具有高效的分离作用，可彻底将污泥与出水进行分离，故可使出水的SS及浊度接近于零。同时由于活性污泥的损失几乎为零，使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2~6倍左右，大大提高了脱氮能力。      2、系统运行稳定、流程简单、设备少、占地面积小。由于MBR技术的活性污泥浓度高，因此装置的容积负荷大；对进水波动的抗冲击性能好，运行稳定。此工艺除了可大大缩小生化反应器—曝气池的体积，使设备和构筑物小型化以外，甚至可以省去初沉池，也不需要二沉池，就使得系统占地面积减少。      3、污泥龄长，剩余污泥量少。当污泥浓度高，而进水负荷低的情况下，系统中营养与微生物比率(F/M)低，污泥龄变长。当F/M维持某个低值时，活性污泥的增长接近为零，这就降低了对剩余污泥的处理费用。      4、操作管理方便，易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中，使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的，故可灵活、稳定地加以控制；同时，非常易于实现自动控制，提高了污水处理的自动化水平。 聚结板油水分离器 搅拌曝气器 全自动曝气溶氧精滤机 板式换热器 绿威节能锅炉介绍 雨水收集装置 合同能源 闭式凝结水回收装置 地源热泵 锅炉集中控制及烟气冷凝回收技术